焊接钢管在做防腐前，一般先要做喷砂除锈处理，这是为什么呢？下面我们就简单来和大家说一说：

    焊接钢管是由带钢生产出来的，带钢是钢坯经过热处理成型而成，所以带钢表面有一层氧化铁，氧化铁一般几个月就会与本体带钢脱离，那么防腐层就失去了意义。焊接异型管防腐前常用有3种处理方法，化学除锈，人工除锈，喷砂除锈，由于喷砂除锈效率高、成本低，是我们优先选择的除锈方式。

    喷砂是螺旋焊缝钢管防腐的一项重要技术，不仅能彻底清除焊接钢管表面的锈、氧化物和污垢，而且在强烈的磨料和摩擦作用下，还能达到防腐涂层所要求的均匀粗糙度。喷砂后，异型管不仅可以扩大物理吸附表面的螺旋焊缝钢管，还提高了机械防腐涂层和钢管表面之间的附着力，从而极大地延长了防腐涂层的使用寿命。

    钢管表面喷砂除锈是决定防腐涂层使用寿命的关键因素之一，其对防腐涂层使用寿命的影响占50%。 在酸洗、除锈和抛丸处理中，抛丸处理是最理想的方法。为了降低生产成本，获取高额利润，一些企业往往选择直接对钢管进行防腐涂层处理，而不进行喷砂处理。钢管生产时表面已经覆盖了防腐涂层，是否经过喷砂处无法通过肉眼辨别，而一旦省略喷砂的步骤会大大降低了涂层的使用寿命。

    所以，对于异型管等生产企业为说严格的生产工艺，严格的质量控制，为客户提供合格的产品，是我们必须要做的事情。

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